Mitkä ovat erityyppiset atomizerit ruiskukuivaimissa?

Suihkukuivaustekniikka on yksi mielenkiintoisimmista tekniikoista nykyään kemikaalien, lääke- ja elintarviketeollisuudessa. Se on ihanteellinen prosessi, jossa lopputuote täyttää tarkat laatustandardit hiukkaskokojakauman, jäännös kosteuden/liuotinpitoisuuden, irtotavaran tiheyden ja morfologian suhteen. Yksi ruiskukuivauksen eduista on tekniikan poikkeuksellinen monipuolisuus.

Itse asiassa on olemassa monia erilaisia ​​atomizeria, joita voidaan käyttää suihkekuivausprosessissa. Siksi parhaan suuttimen valitseminen voi olla haastavaa. Oikea valinta voi kuitenkin tuoda tärkeitä etuja, kuten ruiskutetun materiaalin määrän vähentäminen, kuivien jauheiden hankkiminen, joilla on tasainen hiukkaskoko, hiukkaskoko tai vähentämällä energiakustannuksia.

• Luo ylimääräinen pinta -ala haihtumisen, lämmönsiirron tai massansiirron parantamiseksi;

• Levitä materiaali pinnalle;

• hajottaa materiaali tietyn määrän kaasun läpi;

Yleiset atomizerit ovat: yhden fluid (paine) atomizerit; Kaksi-fluidi-atomizerit, nopea keskipako-atomizerit, ultraääniatomizerit.

Suihkukuivaustekniikassa yleisimmin käytettyjä ovat kuitenkin kaksisuuntaiset suuttimet ja nopea keskipako-atomizerit.

Tämä artikkeli keskittyy näiden yleisten suuttimien eroihin, jotta voit valita.

Periaatteena on, että ilmakompressorin paineilma tulee kammioon neulan läpi ja täyttää syöttöpumpun toimittaman nestemäisen materiaalin. Tuotettu paine tuo nopeasti nesteen kammiosta siten, että neste toteutuu pieniksi pisaroiksi ja jakautuu kuivauskammioon.

Kahden fluidisten suuttimien edut:

1. Lisää viskoosisia materiaaleja voidaan ruiskuttaa.

2. Keskimääräinen pisaran koko voidaan säätää nestemäisen virtauksen avulla.

3. Keskimääräinen pisaran koko voidaan säätää kaasun paineella.

4. Pisaran kokoa voidaan säätää valitsemalla erikokoiset suuttimet.

Kaksien fluidisten suuttimien haitat:

1. Ruiskutetun materiaalin energian syöttö yksikköä kohti on paljon suurempi.

2. Paineilman toimittamisen piilotetut kustannukset jätetään helposti huomiotta.

3. Painetun ilmavirran suuntaa on vaikea hallita.

4. Tuotanto on rajoitettu, mikä soveltuu suhteellisen kokeelliseen tutkimiseen ja tutkimukseen, ja kuivausprosessia ei voida suoraan laajentaa teollisuustuotantoon.

Nestemäinen syöttöpumppu toimittaa nesteen materiaalin sumuttimeen ja ajaa sitten sumutuslevyn nopean moottorin läpi. Nopean keskipakovoiman vaikutuksesta muodostetaan pieniä pisaroita ja tulevat kuivauskammioon.

Nopean keskipakoiden atomoinnin edut:

1. Se voi tuottaa suuren määrän tuotteita ja on joustavin sumuutusjärjestelmä.

2. Se sopii monille syöttömateriaaleille ja sitä voidaan käyttää sovelluksiin, joilla on erittäin korkea viskositeetti.

3. Kierto -atomizer voidaan suunnitella käyttämään pyörää, jossa on keraamisia inserttejä hiovien lietteiden käsittelemiseksi.

4. Atomizerin nopeutta voidaan säätää keskimääräisen pisaran koon hienosäätöön

Nopean keskipakoiden haitat:

1. Nopea käyttömekanismi (akseli, laakerit ja pyörät) lisää kustannuksia.

2. Se vaatii korkean puhdistustaajuuden estääkseen atomizerin tukkeutumasta ja polttamasta moottoria.

1. Syöttönopeus.

2. Itse materiaalin ominaisuudet, kuten nestemäiset tiheys, viskositeetti ja pintajännitys (joissakin tapauksissa materiaaliominaisuuksia voidaan muuttaa lisäämällä apumateriaaleja, mikä on yleensä kunkin yrityksen tekninen salaisuus ja tarvitsee enemmän etsintää).

3. Atomierin tai imupaineen pyörimisnopeus.

4. Aseta lämmityslämpötila.

5.

6. Kohdetuotteen kosteustaso.

Jos ostat laitteita vahvalta yritykseltä, asennuksessasi on vertaansa vailla oleva kustannustehokkuus, josta ruiskukuivaimet ovat kuuluisia.

Opi Richsmartin innovatiivisesta suihkekuivaustekniikasta. Innovatiivinen keskipako-atomizer tai kahden fluidinen suutin on luotettava, kestävä, ja sitä voidaan räätälöidä eri materiaaleilla. Se tarjoaa vertaansa vailla olevan joustavuuden vaativimmille sovelluksille ja on helppo ylläpitää ja korjata.

Ota yhteyttä sähköpostitse: info@richtechpm.com tai puhelin: +86-13072962429, ammattimaisten myyntiinsinöörit ovat verkossa 24 tuntia päivässä tarjoamaan sinulle palvelua.

Ota yhteyttä nyt