Mitä eroa on korkeapainehomogenisaattorilla ja mikrofluidisaattorilla?

Korkeapainehomogenisaattori:Korkeapainehomogenisaattori koostuu pääasiassa korkeapainehomogenointikammiosta ja paineistusmekanismista. Materiaali imee sisään ja paineistaa mäntäpumpun, ja se tulee venttiiliryhmään säädettävällä paineella männän vaikutuksesta. Kulkiessaan tietynleveyden virtausta rajoittavan raon (työalueen) läpi painetta menettävä materiaali suihkuaa välittömästi ulos erittäin suurella virtausnopeudella ja törmää jonkin venttiilikomponentin törmäysrenkaaseen aiheuttaen kavitaatiovaikutuksen: erittäin äärimmäisen männän puristamaan materiaaliin kertyy paljon energiaa ja se menettää paineen välittömästi kulkiessaan virtausta rajoittavan raon läpi aiheuttaen suuren energian vapautumisen ja kavitaatiota räjähdys, joka johtaa materiaalin voimakkaaseen murskaantumiseen ja jalostukseen.

Mikrofluidisaattori:Se on laite, joka käyttää korkeapaineista mikrofluidiikkatekniikkaa materiaalin homogenisointiin, emulgointiin, murskaamiseen, dispergointiin ja muihin toimintoihin. Sen toimintaperiaate on paineistaa materiaali korkeampaan paineeseen korkeapainepumpun kautta ja ohjata materiaali sitten suurella nopeudella mikrokanavan läpi, jolla on erityinen sisäinen rakenne (kuten "Y"-tyyppi tai "Z"-tyyppi). Kun materiaali kulkee mikrokanavan läpi suurella nopeudella, nesteen paine laskee jyrkästi muodostaen yliäänivirtausnopeuden. Tällä hetkellä nesteessä tapahtuu hiukkasten törmäystä, kavitaatiota, vuotoa, leikkausta ja muita ilmiöitä. Materiaali altistuu korkeataajuiselle leikkaukselle, iskulle, materiaalihiukkasten väliselle emissiolle ja valtavalle paineelle, mikä tekee lopulta materiaalin hiukkaskoosta hienostuneen ja tasaisen.

Korkeapainehomogenisaattoritkäyttävät pääasiassa painejärjestelmän korkeaa painetta materiaalien puristamiseen, laajentamiseen, iskemiseen ja murskaamiseen perustuen pääasiassa kavitaatiovaikutukseen ja turbulenssivaikutukseen. Homogenisaattorin homogenointiventtiili on suunniteltu suurella välyksellä ja alhaisella homogenointipaineella. Se on helppo vaurioitua homogenisoitaessa kovia hiukkasia ja sitä on vaikea korjata. Etuna on suhteellisen alhainen hinta. Korkeapainehomogenisaattorit sopivat paremmin pehmeiden ja puolipehmeiden rakeisten materiaalien käsittelyyn.

Mikrofluidisaattorikäyttää noin 100 mikronin kanavia yliäänisuihkujen muodostamiseen. Suihkut törmäävät toisiinsa ja suorittavat erittäin voimakasta leikkausta saadakseen korkeamman homogenointipaineen ja tuottaakseen paremmat hiukkaskokojakautumavaikutukset. Sen suunnittelupaine on kuitenkin korkea, virtausnopeus pieni ja kustannukset suhteellisen korkeat.

01. Painerajoitusten vuoksi korkeapainehomogenisaattori soveltuu paremmin pehmeiden ja puolipehmeiden rakeisten materiaalien käsittelyyn, mutta ei sovellu korkeaviskoosisille materiaaleille. Uuttoaika on lyhyt, prosessiolosuhteet ovat vakaat, entsymaattisen hydrolyysin vastustuskyky heikkenee ja tärkkelyksen sulavuus paranee. Korkeapainehomogenisaattori voi merkittävästi jalostaa rasvapalloja eri meijerijuomissa. Jäätelön ja muiden tuotteiden valmistuksessa käytettynä se voi parantaa materiaalinesteen hienoutta ja löysyyttä, estää tai vähentää materiaalinesteen kerrostumista ja tehdä mausta pehmeämmän.

02. Mikrofluidisaattori tekee väliaineen hiukkasista erittäin hienostuneita (neste-neste-homogenisoinnin keskimääräinen hiukkaskoko on alle 1). Homogenisoidulla tuotteella voi olla myös sedimentoitumattomuuden, korkean hyytelöisyyden ja korkean stabiilisuuden edut, mikä tekee valmiista tuotteesta enemmän. Ulkonäkö on myös parantunut huomattavasti, ja se sopii sellaisille aloille kuin uudet nanomateriaalit, lääkkeet, biotekniikka, kosmetiikka, ja huippuluokan juomia.

Seuraavat mitat ovat viitteellisiä:

① Homogenointipaine: Homogenointiprosessin aikana, samalla kun varmistetaan, että paineenkorotuspumppu on hyvässä kunnossa ja että homogenointikammio ei ole tukossa, voiko käsitellyn materiaalin saavuttama todellinen paine olla lähellä asetettua painetta ja onko paine vakaa .

② Prosessointivirtaus: Laitteen prosessointivirtaus liittyy tekijöihin, kuten pääsyjännite, homogenointipaine, materiaalin viskositeetti tai pitoisuus. On syytä tarkkailla, onko varsinainen käsittelyvirta demoprosessin aikana vakaa ja vastaako se mainosmateriaalia.

③ Lämpötilan säätö: Monille lämpötilaherkille materiaaleille, joilla on lämpötilaan vaikuttavia ominaisuuksia, on yksi asia, pystyykö laite seuraamaan tulo- ja ulostulomateriaalien lämpötilaa reaaliajassa ja vastaako sen lauhdutinputken lämpötilansäätövaikutus tarpeisiin. tärkeistä toiminnoista, joita ei voida jättää huomiotta.

④ Jatkuva käyttö: Huomattava määrä korkeapaineisia mikrosuihkuhomogenisaattoreita on sammutettava lämmön haihduttamiseksi, kun niitä on käytetty jatkuvasti vain tunnin tai jopa kymmenien minuuttien ajan; Kun moottoriöljyn lämpötila on liian korkea, jos laitteet voivat tarjota kylmän veden kiertoon pääsyn vaihteistomoduulin jäähdyttämiseen, jatkuva korkeapainehomogenointityö yli kymmenen tunnin ajan ei ole ongelma. Siksi pelkkä jalostusvirran tarkastelu ei riitä mittaamaan todellista tuotantokapasiteettia.

⑤Paineennäyttö: Tapa, jolla öljynpainemittari näyttää homogenointipainetta, koskettaa väistämättä materiaalia ja aiheuttaa tietyn tason saastumista. Samanaikaisesti öljynpainemittarin tarkkuus säilyy vain muutaman kuukauden, mikä on lyhytikäinen kulutustavara. Yhä useammat valmistajat alkavat käyttää digitaalisia näyttöjä paineen näyttämiseen.

⑥Työmelu: Perinteiset korkeapainehomogenisaattorit ovat voimattomia hallitsemaan melua. Kuitenkin, tarkkuuslaboratorioiden tutkijoista tuotantopajojen käyttäjiin, pitkäaikainen altistuminen meluisille ympäristöille aiheuttaa peruuttamattomia kuulovaurioita.

⑦Vuorovaikutteinen ontelo: eli homogenointiontelo, jonka voidaan sanoa olevan korkeapaineisen mikrosuihkuhomogenisaattorin ydinkomponentti. Sen sisäisellä kiinteällä geometrisella kulmarakenteella on suora rooli valmiissa tuotteessa.

Xi'an Rich Smart -yritys on ihanteellinen kansainvälinen kumppani lääke-, elintarvike-, kemian- ja kosmetiikkateollisuuden yrityksille. Valmistamme laitteita kansainvälisten standardien mukaan, kuten GMP, cGMP ja US FDA.

Xi'an Rich Smart -yritys on ammattimainen jauhesekoituslaitteiden valmistaja. Ammattitaitoiset insinöörit voivat kommunikoida puhelimitse säästääkseen aikaa ja ollakseen tehokkaampia. Jos sinulla on tarpeita, voit olla yhteydessä puhelimitse:0086-13072962429tai sähköpostilla:info@richtechpm.com

Ota yhteyttä nyt